16 лучших наливных полов

Преимущества и недостатки

Ниже мы приведем общие достоинства и недостатки наливных полов.

Достоинства:

  • эстетичный внешний вид;
  • относительная простота заливки;
  • твёрдость, высокая ударопрочность;
  • долговечность 10 лет и более;
  • высокая адгезия, возможность заливать почти на любые основания;
  • гигиеничность, простота в уборке и эксплуатации;
  • отсутствуют швы и стыки;
  • пожаробезопасные;
  • устойчивы к различным химическим веществам;
  • ремонтопригодность.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • сложность технологии;
  • полы «не дышат», необходимо регулярное вентилирование помещения;
  • холодные, необходимо утеплять;
  • сложность демонтажа.

Что это такое

Название «жидкий пол» появилось благодаря особенностям его заливки. Он представляет собой полимерный раствор, который в готовом для заливки виде является жидким, как вода. После выливания на основание он быстро расплывается.

Современный жидкий пол

Его готовый вид напоминает линолеум. Правда, на ощупь он более мягкий. Его толщина никогда не превышает 6 миллиметров. Хотя эта характеристика является чрезвычайно малой, слой полимеров способен справиться с нагрузкой, созданной грузовыми автомобилями. Поэтому его давно облюбовали различные предприятия. Об этом они часто отмечают в своих видео.

Жидкий пол представляет собой финишное покрытие, залитое на бетонное основание. Ни одна другая основа, включая деревянные регулируемые полы, не подходит. На полимерное напольное покрытие можно стелить ковры, размещать мебель, а также по нему можно ходить босиком.

Виды

Современные компании предлагают различные виды героя статьи. Список этих разновидностей состоит из:

  • полиуретановых;
  • эпоксидных;
  • эпоксидно-уретановых;
  • метилметакрилатных;
  • цементно-полиуретановых полов.

Первые два вида являются наиболее популярными и поэтому детальное их описание будет сделано ниже. Эпоксидно — уретановые покрытия имеют исключительную стойкость к истиранию. Причем стирать их не могут не только ноги людей, но и колеса автомобилей. Поэтому их наносят на основание в цехах, складах, коридорах. Стоят они довольно дорого.

эпоксидно-уретановый жидкий пол

Метилметакрилатное покрытие отличается высокой морозостойкостью и способностью «пережить» любую другую непогоду. Его размещают за пределами помещений.

Заливка является довольно сложным процессом, поскольку требует соблюдения строгой технологии, которую часто подают специальные видео. Стяжка быстро сохнет. Через два часа после заливки по ней могут ходить люди.

Цементно-полиуретановые полы выдерживают очень высокую температуру, воздействие различных химических элементов, а также пар. Часто их делают в помещениях автосервиса.

Полиуретановый жидкий пол отлично противостоит различным механическим нагрузкам. Он очень устойчив к царапинам. Его заливают слоем, толщина которого может достигать трех миллиметров. Правда, это в случае двухкомпонентного покрытия (состоит из двух слоев). Однокомпонентное покрытие не бывает толще 0,5 миллиметра. Поэтому его можно поцарапать с приложением силы. Однако легкие удары не наносят никакого урона. Раствор для любого из этих типов является более дорогим, чем для эпоксидного покрытия, которое монтируют в домах, имеющие кроме бетонных оснований деревянные регулируемые полы.

Эпоксидный же вид характеризуется большой твердостью. Однако его стяжка по толщине достигает 6 миллиметров.

Поэтому такое покрытие часто организуют на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях. Сферы использования обоих видов подаются на фото.

Сферы использования

Преимущества и недостатки

Созданный жидкий пол своими руками согласно секретам, представленным специальным видео, очень богат на преимущества. Они заключаются в:

  • высокой износостойкости;
  • отсутствии травмоопасного скольжения;
  • экологичности (любой из составляющих элементов раствора является нетоксичным);
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • идеально ровной поверхности;
  • гигиеничности, простой очистке;
  • высокой гидроизоляции, пожаробезопасности;
  • отсутствии швов и стыков, где могут поселяться бактерии;
  • устойчивости к очень низкой температуре; такой пол в домах, в некоторых помещениях которых имеются регулируемые полы, не теряет своих свойств при температуре -60 °С и +90 °С;
  • возможности наносить любые изображения.

Жидкий пол без швовКак все явления, жидкий пол не лишен недостатков. Перечислим некоторые:

  • достаточно большой объем работ;
  • высокая стоимость необходимых для его устройства материалов;
  • высокая цена услуг, предоставляемыми специализированными строителями;
  • очень сложный демонтаж (часто он нереален, проще уложить сверху новое покрытие).

Демонтаж пола

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

  • минеральные;
  • полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Обустройство наливного пола на деревянном основании

Рассмотрим, как происходит процесс создания наливного основания на деревянном полу.

Шаг 1. Полы тщательно подготавливаются с учетом рекомендаций, приведенных в разделе выше. Далее требуется покрыть основание специальным праймером. Для этого используются кисть или валик

Важно нанести праймер так, чтобы доски были покрыты им полностью

Подготовка праймера

Нанесение праймера

Шаг 2. Вдоль стены наклеивается демпферная лента. Ее можно купить на клеящейся основе, а также прикрепить на двухсторонний скотч. Лента наклеивается вдоль периметра всей комнаты.

По периметру клеится демпферная лента

Процесс поклейки ленты

Шаг 3. После этого замешивается смесь. Делать ее нужно строго по инструкции, приведенной на упаковке. Смесь перемешивается до однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. Состав быстро застывает, поэтому заранее готовить его нельзя – только непосредственно перед заливкой.

Добавление воды

Процесс приготовления смеси

Смешивание компонентов

Шаг 4. Затем смесь оставляется на 3 минуты в покое и снова активно перемешивается строительным миксером.

Повторное перемешивание

Шаг 5. Можно приступать к заливке смеси. Она просто выливается на основание. Заливку рекомендуется начинать с дальнего угла комнаты. Смесь очень текуча, и ее получится довольно легко распределить по основанию.

Заливка начинается с дальнего угла

Шаг 6. Распределяется смесь по основанию при помощи зубчатого шпателя или ракли. Частично до нужной степени ровности смесь дойдет сама благодаря своей текучести и законам физики.

Распределение смеси по полу

Шаг 7. После того как смесь была залита по всему основанию, она прокатывается игольчатым валиком. Эта процедура выполняется для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха из смеси, которые могли попасть в нее в процессе замешивания и заливки. Передвигаться по залитой смеси можно только в краскоступах.

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Шаг 8. После этого выжидается рекомендованное время для высыхания смеси. Обычно наливные полы сохнут достаточно быстро. Срок сушки будет зависеть от толщины слоя, но в любом случае ориентировочное время должно быть указано на упаковке.

Наливной пол сохнет достаточно быстро

Разновидности “мокрых” стяжек

Можно разделить устройство стяжки пола на четыре основных вида по особенностям подготовки поверхности, ее типа и формированию окончательного слоя стяжки:

  1. Вязаная. Наиболее распространенный вариант для квартиры, где стяжка выполняется поверх плит перекрытия.
  2. С наличием слоя гидроизоляции. Такой вид необходим в ванной или на кухне, где постоянно высокая влажность и имеется вероятность попадания на пол большого объема воды. Слой стяжки при этом формируется поверх уложенного материала гидроизоляции.
  3. С наличием слоя теплоизоляции. По умолчанию слой теплоизоляции необходим при формировании стяжки поверх грунта. Также при необходимости ее можно использовать в квартирах и домах для ограждения от подвала или иных неотапливаемых помещений.
  4. С финальным наливным покрытием. В данном случае после выполнения основной стяжки используется тонкий слой из жидкого раствора, который самостоятельно формирует идеально ровную поверхность. Это необходимо для выравнивания пола под ламинат или линолеум, которые чувствительны к любым, даже небольшим, неровностям. Можно также сформировать самовыравнивающиеся полы своими руками, используя более жидкий раствор, который под силой тяжести самостоятельно распределится по всей поверхности. Однако использовать отдельно только наливные полы без формирования основной стяжки не рекомендуется.

Пример устройства стандартной стяжки пола:

Классификация смесей

  1. Грубые ровнители предназначаются для первичной стяжки. Их еще называют толстослойными, поскольку они используются для грубого разравнивания.

  2. Финишные ровнители – это полноценное напольное покрытие, не нуждающееся в другой отделке. Подобное покрытие можно покрасить, а можно также выполнять на нем различные художественные композиции. Эти ровнители наносятся на завершающем этапе работ тонким слоем.

  3. С помощью ровнителей для деревянного пола проводится реставрация напольного покрытия или создание стяжки. Имеют в составе специальные волокна, благодаря которым улучшается сцепление с деревом.

  4. Быстротвердеющие смеси схватываются практически мгновенно. Их наносят как толстым, так и тонким слоем, а иногда требуется даже армирование основания.

Теперь – непосредственно к процессу обустройства наливного пола.

Особенности применения различных стяжек на практике

Целесообразность использования того или иного типа стяжки либо их комбинации зависит от нескольких факторов.

Показателем для применения цементно-песчаной стяжки является сложные рельеф пола, а именно:

  • большие перепады высот между плитами перекрытий;
  • значительные неровности, выбоины;
  • большой угол наклона плит.

Указанные дефекты требуют монтажа толстого слоя стяжки, поэтому, неоспоримо преимущество использования в данном случае цементно-песочных растворов.

При необходимости достижения значительных теплосберегающих характеристик перекрытий, например, межэтажных, в цементно-песочную стяжку добавляют перилит, керамзит или пенополистирольные шарики. Теплосберегающие функции не свойственны наливным полам и показатели теплосбережения не могут быть достигнуты при добавлении каких-либо присадок.
Совет: Считается, что наливной пол можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.
Этапы подготовки поверхности для всех видов стяжки можно охарактеризовать следующим образом:

  • очистка плит перекрытия или имеющейся черновой заливки;
  • обеспыливание поверхности;
  • обработка грунтовыми составами для обеспечения лучшей адгезии.

Готовая бетонная стяжка пола

Виды

При покупке нужно обращать внимание, чтобы смесь подходила для выравнивания деревянного пола. Рассмотрим в таблице разновидности смесей и их свойства:

Рассмотрим в таблице разновидности смесей и их свойства:

Вид Свойства Недостатки
Полиуретановая Образует прочное, пластичное основание. Хорошо выдерживает вибрационные, механические, ударные нагрузки Не очень устойчива к воздействию агрессивных химических веществ.
Эпоксидная Изготавливаются из эпоксидной смолы с включением в состав пластификаторов и отвердителей. Устойчива к воздействию химических веществ. Качественно схватывается с поверхностью. Неустойчива к морозам, трескается при ударах.
Метилметакрилатная В состав входят метакриловая кислота и метиловый эфир. Может использоваться в помещениях, соприкасающихся с улицей, выдерживает минусовые температуры. Зачастую применяется на промышленных объектах с большой проходимостью людей. Разрушается под действием химических абразивных веществ. Сложный монтаж.
В жидком виде выделяет вредные вещества, может возгореться от искры.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803 Сырье Гр.
Портландцемент 15,00
Зола уноса 5,00
Мелкая фракция карбоната Ca 6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34 50,00
Более крупная фракция карбоната Ca 18,00
Виннапас 5023 L (5011 L) 2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор) 1,00
Agitan P 803 (антивспениватель) 0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2 0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты Цементная стяжка для первичного выравнивания полов Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0 30,0 18,5 40,0
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3) 11,5
Зола-унос 7,8
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O 6,5 43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм 19,4 10,0 10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм 20,0 40,7 35,2 42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм 39,0
Щебень 2-8 мм 10,0
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000 2,00 2,50 2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150 0,02 0,05 0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F 0,02
Суперпластификатор Melment F 10 0.83
Суперпластификатор Melment F 15 G 1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F 0,20 0,15
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861 0,68
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122 0,1 0,20 0,30 0,1
Карбонат лития 0,10
Винная кислота 0,20 0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм 0,05
Расширяющая добавка Denka CSA 20 4,00
Итого: 100 100 100 100
Вода: 23,0 20,0 22,0 18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Этап работы

Черновую стяжку заливают толстым слоем

Кроме всего прочего, смесь для наливного пола следует различать по этапу проводимых ею работ. Для основной или черной стяжки используются ровнители. Данные смеси заливаются по маякам с большой толщиной слоя.

Используются для устранения грубых дефектов в перекрытии и перепадов высот. Заливка подобного рода быстро высыхает. Сэкономить на объеме можно, уложив в слой армирующую сетку.

Верхняя заливка должна быть толщиной не более 5 см

Верхняя выравнивающая заливка под декоративную отделку проводится соответствующими составами тонким слоем не более 5 мм.

Смеси имеют высокую стоимость, применяются в качестве окончательного выравнивания.

Схватывается раствор быстро, но окончательное затвердевание приходит со временем.

Некоторые виды смесей заливаются в качестве декоративного покрытия, обычно это эпоксидная заливка под 3D полы.

Характеристики быстротвердеющих составов

Такие смеси отличаются следующими характеристиками:

  • Высокий прочностной показатель сделанной стяжки.
  • Время затвердевания составляет 2-4 часа.
  • Отменная устойчивость к температурным перепадам.
  • Превосходный уровень теплопроводности, поэтому быстросохнущие смеси можно смело применять под монтаж электрического или водяного тёплого пола.
  • Экологичность. В составе смесей нет вредных для здоровья человека компонентов. Быстротвердеющий наливной пол не выделяет опасных токсических испарений.

Доля правды в этом есть, но вот только у большей части быстротвердеющих составов нет в составе полимерных присадок, а ведь именно они отвечают за текучесть смеси и позволяют ей растекаться по поверхности основания под воздействием силы тяжести.

Финишный наливной пол своими руками

Рассмотрим технологию нанесения финишного наливного покрытия на основание. Чтобы не допустить ошибки во время работы, лучше всего опираться на пошаговую инструкцию.

Таблица. Работы по созданию финишного наливного пола.

Шаги, фото Описание действий

Шаг 1

Все крупные трещины в стяжке и между основанием и стеной заделываются небольшим количеством цементного раствора. Это необходимо для того, чтобы смесь для наливного пола не утекла, куда не следует. В противном случае расход ее значительно увеличится.

Шаг 2

Основание тщательно очищается от всевозможных пятен – краски, масла и т. д. Наличие таких отметин значительно снизит адгезию, а наливной пол в этих местах будет держаться хуже.

Шаг 3

Основание тщательно очищается от мусора, пыли, грязи. Для этого применяется строительный пылесос или щетка. Может потребоваться даже влажная уборка.

Шаг 4

Пол обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Состав позволит закрыть микропоры основания и повысит адгезию. Наносить грунт удобно валиком, но для труднодоступных мест применяется кисть. Если бетон чрезмерно пористый, то грунтование производится в два слоя.

Шаг 5

Вдоль линии пола на стену наклеивается демпферная лента по периметру помещения. Оклеиваются ею и все выступы и колонны, если таковые имеются. Она необходима для компенсации температурного расширения наливного пола.

Шаг 6

При помощи уровня и рулетки в помещении находится нулевая отметка – это самая высокая точка чернового основания. К ней прибавляется минимальная толщина наливного пола. Это поможет рассчитать количество смеси для выравнивания основания.

Шаг 7

Производится замешивание раствора для наливного пола в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Перемешать состав поможет строительный миксер.

Шаг 8

Смесь выливается на подготовленное основание и равномерно распределяется по нему. Выливать в одну точку состав и ждать, пока он растечется сам, нельзя. Для разравнивания может быть использован широкий шпатель.

Шаг 9

После распределения смеси по всему основанию она прокатывается игольчатым валиком.

Шаг 10

После этого наливной пол высушивается. Затем на него может быть уложено напольное покрытие любого типа.

Видео — Расчет и расход наливного пола

Финишный наливной пол – замечательный вариант выравнивания чернового основания. Лежащее на таком материале напольное покрытие уж точно не не деформируется при условии правильного ухода за ним.

Выравнивание бетонного пола жидким полом

Жидкий пол или самовыравнивающиеся смеси сегодня популярны среди аналогичных материалов для неровных поверхностей. Это вызвано прочностными характеристиками. Сухие составы, разведенные в точной пропорции с водой, способны выполнить горизонтальный уровень, поэтому они называются нивелирами для пола.

По структуре жидкий пол изготавливается и продается в торговой сети в виде сухой смеси, которую размешивают до установленной заводом-изготовителем консистенции, указанной в инструкции. В продаже есть наливной ровнитель и самовыравнивающий состав. Первая применяется для разравнивания чернового основания и не может самопроизвольно разливаться по плоскости, поэтому требует укладки маяков. А второй состав после растворения становится текучим и самовыравнивается по подготовленному основанию.

Между обеими смесями существует различия по уровням заливки: наливной ровнитель способен выполнять толщину от 1 до 30 см, а максимальный уровень для самовыравнивающей смеси не превышает 2.5 см.

Особенности и преимущества технологии

Выравнивающий наливной пол — это инновационная методика, позволяющая владельцу без усилий создать ровную поверхность. Химический и ингредиентный состав смеси подобран таким образом, что под действием силы притяжения раствор разливается равномерно по плоскости пола.

К преимуществам выравнивающих смесей относятся:

  • Невысокая трудоемкость работ в сравнении с бетонной стяжкой.
  • Добавленные в сухой состав полимеры и отвердители сокращают процесс полного схватывания пола до 10 дней.
  • Применение экологически безопасных стройматериалов: портландцемента, пьезокварцевого песка и полимерных присадок.
  • Малая толщина уровня заливки.
  • Наличие ассортимента в торговой сети как российского, так и западного производства.

К сожалению, пользователи отмечают и недостатки смесей для выравнивания бетонного пола: это высокая цена по сравнению с традиционными бетонными растворами и прочностные характеристики, которые уступают бетону.

Этап третий. Расчеты и выбор смеси

Расход сухой смеси, который указывается производителем в кг/м², не является точным, поэтому лучше подстраховаться и купить материалы с небольшим запасом

При покупке обращайте внимание на то, что советует производитель. Вас должны интересовать такие параметры:

  • жизнеспособность, т. е. время, за которое нужно закончить заливку;
  • максимальная толщина слоя;
  • период набора прочности, после которого по полу можно будет свободно ходить и укладывать финишное покрытие.

Исходя из этих параметров, а также из выбранного способа заливки, купите нужное количество смеси.

Название Время застывания Толщина слоя Расход кг/ м2 Цена руб./кг
Юнис Горизонт универсальный 3-7 дней 2-100 мм 3-4 236/20
БОЛАРС 4 часа 2-100 мм 3-4 239/20
Vetonit 3000 4 часа 1-5 мм 1,5 622/25
Perfekta Мультислой 2-3 часа 2-200 мм 7-14 312/20
Axton 3-4 часа 6-100 мм 14-16 150/25
Palafloor-303 4-6 часов 2-100 мм 1,4-1,6 308/20
GLIMS-S-Level 24 часа 2-5 мм 3 478/20

Виды и особенности наливных оснований

Наливные полы изготавливаются из особых полимерных смесей, которые, застывая, способны стать прочным, аккуратным и ровным основанием, если монтаж был произведен правильно. В составе смесей, используемых для их создания, могут быть цемент, гипс, всевозможные наполнители, а также ряд модифицирующих добавок, придающих полам определенные свойства – например, прочность, способность сопротивляться воздействиям, скорость застывания смеси и т. д.

Что такое наливной пол

Их ценят за следующие достоинства:

  • высокий уровень износостойкости;
  • большой выбор цветовых решений;
  • экологичность;
  • прекрасные влагоизоляционные свойства;
  • антистатичность;
  • долговечность;
  • бесшовность – залить полы такого типа можно по всей квартире без единого стыка;
  • устойчивость к ряду механических воздействий, а также к воздействию практически всех существующих химических веществ.

У наливных полов много преимуществ

Заливать наливные полы нужно на правильно подготовленное основание. И многие сомневаются, можно ли их обустраивать поверх деревянных полов. Оказывается, можно

Важно только правильно подготовить такое основание. Также важно правильно выбрать и тип смеси для заливки

Виды наливных полов

Таблица. Виды смесей для заливки.

Тип смеси Характеристика
Эпоксидная Из такой смеси получаются хорошие полы, совершенно не боящиеся воздействия воды. Они обычно обустраиваются в помещениях, где уровень влажности велик. Такой пол можно заливать на деревянную основу.
Полиуретановая Один из самых прочных полов относительно серьезных продолжительных воздействий. Отлично подходит для обустройства в помещениях с высокой проходимостью.
Метилметакрилатная Эта смесь предназначена для создания оснований в помещениях, не имеющих отопления. Отлично подойдет для тех, где в зимнее время отсутствует отопление.
Эпоксидно-уретановая Прочные полы, которые обладают высокой устойчивостью к большому ряду воздействиям. Альтернативный вариант полиуретановому полу.

Наливной полимерный пол

Смеси для наливного пола

Заливка наливного пола пошаговая инструкция

Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.

Подготовка основания

Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.

От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.

При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:

  • отслоение,
  • растрескивание,
  • потеря прочности.

Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.

По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.

Грунтовка

Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.

В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.

Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.

Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.

На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.

Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.

При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.

Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.

Уровень заливки

Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.

При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.

В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).

Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.

Заливка наливного пола

Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.

Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.

По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.

Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.

Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.

На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.

Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему «тёплый пол» можно включать не ранее чем через 28 суток.

Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:

  • самовыравнивающийся;
  • безусадочный;
  • трещиностойкий;
  • низкий расход 13 кг/м2;
  • для внутренних работ;
  • толщина слоя от 2 до 100 мм;
  • время твердения 2 — 2.5 часа;
  • удобный в работе;
  • рекомендуется для системы «тёплый пол».
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector